รีดร้อนดึงเย็นขยายร้อน
ตามวิธีการผลิตที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นท่อรีดร้อน ท่อรีดเย็น ท่อดึงเย็น ท่อรีด ฯลฯ
1.1. โดยทั่วไปแล้วท่อรีดร้อนไม่มีรอยต่อจะผลิตในโรงงานรีดอัตโนมัติ หลังจากตรวจสอบและกำจัดข้อบกพร่องที่พื้นผิวแล้ว ช่องว่างของท่อตันจะถูกตัดเป็นความยาวตามที่กำหนด โดยให้อยู่ตรงกลางใบหน้าของปลายท่อที่มีรูพรุนของส่วนที่เป็นรู จากนั้นส่งไปที่เตาให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อน และทำการเจาะบนเครื่องเจาะ ในระหว่างการหมุนอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าของการเจาะในเวลาเดียวกัน ภายใต้การกระทำของม้วนและปลั๊ก ช่องจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นภายในท่อที่ว่างเปล่าซึ่งเรียกว่าหลอดเส้นเลือดฝอย แล้วส่งไปที่โรงสีกลิ้งอัตโนมัติเพื่อทำการรีดต่อไป สุดท้าย ความหนาของผนังของเครื่องทั้งหมดจะถูกหาค่าเฉลี่ย และเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดขนาดโดยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ เป็นวิธีที่ค่อนข้างก้าวหน้าในการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนด้วยเครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่อง
1.2. เพื่อให้ได้ท่อไร้รอยต่อที่มีขนาดที่เล็กลงและมีคุณภาพดีขึ้น ต้องใช้การรีดเย็น การดึงเย็น หรือทั้งสองวิธีรวมกัน โดยปกติแล้วการรีดเย็นจะดำเนินการในโรงสีสองม้วน และท่อเหล็กถูกรีดเป็นวงแหวนที่ประกอบด้วยร่องรูกลมที่มีส่วนแปรผันและหัวทรงกรวยที่อยู่นิ่ง การวาดภาพแบบเย็นมักจะดำเนินการบนเครื่องดึงเย็นแบบสายเดี่ยวหรือแบบสองสายที่มีขนาด 0.5 ถึง 100T
1.3. วิธีการอัดรีดคือการวางท่อความร้อนที่ว่างเปล่าไว้ในกระบอกอัดรีดแบบปิด และแกนที่มีรูพรุนและแกนอัดรีดจะเคลื่อนที่เข้าด้วยกันเพื่อขับส่วนที่อัดรีดออกจากรูตายที่เล็กกว่า วิธีนี้สามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าได้
